Portacenter

Die ersten Robotermaschinen, die die menschliche Arbeitskraft ersetzten, waren die Transfermaschinen, mit denen die Produktivität einzelner Artikel oder Artikelgruppen gesteigert werden konnte. Dann kam der Bedarf auf, bei Produktionsänderungen flexibler und schneller reagieren zu können, woraufhin sich die CNC-Bearbeitungszentren durchsetzten.

Keines der beiden Produktionsmodelle erwies sich jedoch als ausreichend wettbewerbsfähig und die Unternehmen brauchten neue Lösungen.

So entstand die PORTACENTER, die erste Werkzeugmaschine mit 3 Spindeln, dreimal produktiver als ein einzelnes Bearbeitungszentrum und flexibler als eine Transfermaschine, für ein perfektes Verhältnis von Automatisierung und Produktivität.

Um die Produktivität einer Maschine mit 3 Spindeln zu erreichen, muss in 3-4 Bearbeitungszentren investiert werden, was jedoch mit einem Anstieg der Kosten (Energie, Personal, Automatisierung) und einem höheren Platzbedarf verbunden ist.

Mit der PORTACENTER lassen sich die Stückkosten dank des einzigartigen Arbeitsprozesses und der 3-Spindel-Philosophie reduzieren.

Dank der Flexibilität dieser Anlage kann ein Stückwechsel in weniger als 15 Minuten durchgeführt werden, was das Management kleiner bis mittlerer Chargen verbessert, die zunehmend nachgefragt werden.